反应釜电加热导热油炉合理地利用热能选择工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降到低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料; 根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。 搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用广。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与科洛德机械机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。 反应釜电加热导热油炉的传热元件夹套的换热面积能满足传热要求时,采用夹层,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管,通过高温导热油在夹套或者内盘管里面循环加热起到控温的目的。 反应釜电加热导热油炉的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:型钢夹层、半圆管和蜂窝等。