双温模温机厂家 双温模温机品牌

南京科洛德机械有限公司是国内的温度控制行业设备的良好者，公司成立以来致力于油温机,模温机 ,电加热油锅炉,导热油加热器,电加热导热油炉,导热油加热炉,油加热器,冷水机,工业冷冻机,模具加热器（油循环温度控制机）,水温机（水循环温度控制机）,热油炉，压铸模温机，模具温度控制机等温度控制设备的研发及制造，同时也是中国生产产量大范围广的冷水机、模温机制造企业，和国外数家专业**冷水机、模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和使用者的一致认可。
     南京科洛德机械有限公司产品在橡胶塑料机械设备，复合材料成型，发泡机，流延膜辊筒加热设备，科技反应锅反应釜，压铸注塑挤出模具加热，注塑挤出生产线设备，汽车橡胶轮胎，印染纺织后整理辊筒控温，烘干烘箱，密炼硫化机，印刷包装机械，液压机，鞋材几次额，木板热压机，太阳能层压机，光伏产业，风电叶片，电子，电镀等行业得到广泛的应用，我们严格执行ISO国际质量体系标准，以先进的生产技术和优化的人力资源，打造*的温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。


可广泛应用于科技、塑料、橡胶、电子，模具，热压机，液压机，玻璃钢，建材、印染、食品、印刷等工业诸多生产工艺过程的温度控制。 阜新市宏瑞热源设备厂竭诚欢迎国内外朋友来电来函咨询产品洽谈业务，并以优良的产品质量，周到的售后，适宜的价位为客户创造价值，与广大客户共同发展。
我公司控温系统均采用英国WEST温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；
1*特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显，不锈钢一体成型，管损小，加热均匀，开机自动排气功能。1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2德国进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上，安全保护及故障指示系统完善。
4进口高级组件，使用年限长，升降温速度快，温度精确稳定，模具回水温度检测表，强制冷却功能。
电加热器出口得到技术需求的高温介质。电加热器内部控制体系根据输出口的温度传感器信号主动调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；防止加热物料**温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使发热元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系安全正常运转，设备运用管理者应实在注意关键。
产品用途：石油化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、储罐加热。油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。纺织工业：热定型、烘干、热熔染色、塑料。橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。建筑工业：沥青熔融、涂料、装饰木材加热、油毡生产。其他用途：非织造工业、食品工业、空调工业、造纸定型、皮革干燥成型、其他干燥等行业控温。

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是以导热油作为媒介的，也可以称作油温机、油加热器、油温加热器、油循环控温机。油温机本身设有一个储油箱，任务时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需求控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再前往到零碎，循环往复。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度到达设定值时，加热器中止任务。当温度低于设定值时，加热器开端任务，当温度到达设定值后，又中止任务，如此循环往复。 
产品特点：
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能（选择）
3、回油温度预示表
4、开机自动排气功能，加热功率切换功能
5、负压系统运转（选择）
6、热油BY-PASS泄压回路
7、即时冷却开机功能（选择）
8、多点温度控制机组可订做
9、油泵马力和加热功率可订做
10、电器采用WEST、FUJI、TE、LG 、施耐德、西门子等国外配件
11、温度控制范围：进水温度：+25℃-300℃
在体系开车后，如循环体系中导热油进出口压差动摇较大、温差追赶限值、流速低于设定值时，体系则不能投入正常运转，应当采纳办法消除以上表象，待各项目标稳定在设定的规模时，整个体系方可投入正常运转。要坚持值勤巡回查看准则，值勤人员应当对体系中的重点部位，如循环泵、高位槽、液位计、压力表、控温外表、流量计、旁路过滤器等要准时进行查看，发现异常及时扫除。在对导热油炉检测或查看时，应当用12V的低压防爆照明灯。要拟定应对俄然停电的应急办法和预案，实在保护好炉管和导热油。燃煤导热油炉若遇俄然停电应翻开炉门，中止加热。
是塑料橡胶机设备，压铸模具，科技反应釜、纺织后整理、电子，扎光压花压纹滚筒烘箱印染、食品灌装线、塑料板材片材挤出机等行业中一种高效节能供热设备。采用电加热管插入导热油载体内的方式直接加热，加热后的导热油通过高温油泵经滤油器过滤后，输送给用热设备，再从用热设备的热油出口回到油加热炉加热。

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