油加热器

    油加热器通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常油循环温度控制机由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、管路、耐高温截止阀、电控箱、安全保护等作为一整套设备与需热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
二、油加热器设备特点： 
1、设备以电能转为热源，无烟尘、无环境污染、无泄漏、对设备无腐蚀，对操作工人健康无影响，安全保护到位； 
2、热效率高，可达95%，在工艺条件下升温快、温度均匀，到设定温度后自动停止加热并恒温，因不同用户产品工艺，用热温度，加温速度等因素，能耗一般在30%--40%不等。 
3、在较低的工作压力下，能够获得较高的工作温度，油加热器压力仅为饱和蒸汽的七十分之一，完全无跑、冒、滴、漏现象，要安全可靠，无须24 小时专人值守；  
4、设备结构要求紧凑，占地面积小，便于维修，可就近水平安装在用热设备附近，***锅炉房，操作简单方便；
三．油加热器性能指标： 
1、加热功率：225kw档位可调节； 
2、热油泵功率：11kw； 
3、流量：45m3/h; 
4、扬程：40m; 
6、加热介质：导热油（推荐牌号：美孚605）；  
7、设计温度：300℃； 
8、工作温度：0～300℃（可调）； 
9、温控精度：±1℃；  
四．结构与控制  
1、油加热器本体：由叁根φ159无缝管焊接而成，外机采用型钢焊接制作，具有足够的承重能力。加热桶外保温采用优质岩棉纤维保温，桶体设有排气装置，回油口设有过滤器；
2、电加热器：根据功率较大及工艺要求，共有三根加热管组成，每根加热管由5组法兰式加热器，每组法兰加热器由加热管焊接而成，加热管外壳材质为：GB8163碳钢管材，电热丝为进口高阻值Cr20Ni80 绕制，填充物均为高等级氧化镁粉，耐温、耐压使用寿命可达六年以上；  
3、油加热器热油泵选用高温离心泵，可持续运转18 个月以上；  
4、压力监测：安装一只压力表显示实时炉体压力，一旦压力低于一定值时，压力控制器输出信号报警，同时加热停止，保护设备安全；
5、液位监测：可对液位进行实时监控，当液位低于一定液位时输出信号报警，同时加热停止； 
6、主要报警：具有**温、低压力，低油位等声光报警、断电功能；
7、主要安全保护：本系统对液位、温度、压力、另在加热体上加有温度开关、联锁反应保护，任何一处出现故障，均可当即声光报警，并停止加热。
 8、油加热器温度监测：采用K型热电偶，分别安装在油循环温度控制机回油口1支、出油口安装1支，发热管表面**温保护热电偶3只，共5支。高温模温机，油加热器咨询来电毛先生139-1595-8951南京科洛德机械有限公司。